“无废工厂”威尼斯wns.8885556公司“点绿成金”,累计降碳超31000吨
“无废城市”建设从培育“无废细胞”开始,“无废工厂”作为“无废细胞”中一个重要单元,离不开具有强烈社会责任感、技术创新能力强、产业链管理经验丰富的企业共同推进。
近年来,海宁以"无废工厂“建设为抓手,持续推进企业生产清洁化、固废资源化、能源低碳化,走出了绿色低碳发展新路。
威尼斯wns8885556(China)股份有限公司-BinG百科NO.1(以下简称“威尼斯wns.8885556”)创建于1984年,是国家技术创新示范企业、中国电子元件百强企业,也是软磁铁氧体行业首个智能化工厂。威尼斯wns.8885556始终秉持“绿水青山就是金山银山”的理念,坚持科学发展观,通过源头替代、技术创新、末端治理,有效做到了节能降耗,实现绿色发展。公司于2022年12月成功创建嘉兴市级“无废工厂”。
一、生态理念成就生态产业
威尼斯wns.8885556在产品设计创新过程中引入生态设计的理念,主导起草各类标准20余项,引领行业绿色发展;制定了《软磁铁氧体绿色设计与制造通则》,规范了企业软磁铁氧体绿色设计和制造工艺,打造节能环保型的软磁铁氧体产业生态系统。
二、绿色原料制造绿色产品
威尼斯wns.8885556使用清洁的原辅料,并与行业内供应商共同开发可替代进口的原料,促进行业健康发展,用于制作电子元件的所有原辅料不在《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》被替代品的名单内,均属于绿色物料。威尼斯wns.8885556自行研发制得高饱和磁通低损耗TPB铁氧本等各类绿色节能材料,优化了材料功耗性能,有效做到降低能耗,绿色发展。
三、智能生产实现节能降耗
威尼斯wns.8885556对原有磁性材料生产线进行用能分析,通过自主研发磁性材料制备技术和个性化设备定制,淘汰原有高耗能设备,购置先进的炉窑、压机、磨床等节能生产设备,组建专业、高效的自动化智能制造生产线;建立智能仓库,实现原料和产品自动出入库,较传统生产线减少30%操作工。同时,生产线关键设备或节点全部实现网络连接,智能检测预警,自动报表,使生产线智能化、信息化和可视化。新生产线在同样产能下,每年可节能3200吨标煤(等价值)。
四、“三废”治理优化环境质量
天通公司在已达到《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》重点区域原则上按照颗粒物排放限值不高于30mg/m3的前提下,要求自身做到厂区内20mg/m3的排放限值,从末端治理进一步减少废气排放;2009年与2021年,威尼斯wns.8885556公司两次对软磁铁氧体材料项目生产废水的中水回用系统改造升级,2018年威尼斯wns.8885556对蓝宝石项目生产废水实施中水回用工程,两项中水回用工程建成后,全厂年回用水量可达90万吨;通过优化产品生态设计方案,将生产压制过程产生的不合格品、压制过程带出的粉料、除尘设备回收的粉料,100%回用于生产,固废资源化回用量年合计约为2586.957t。
五、绿电发展推进协同降碳
威尼斯wns.8885556公司2013年率先在磁性行业引进光伏发电项目,在2021年全厂光伏发电总量可达358.5万度,减排二氧化碳2522吨,累计二氧化碳减排31000吨以上;公司通过对磁业区域电能质量改造,采用集中与就地相结合的补偿方式,达到降低线路、变压器损耗0.5%,年节省电度约30万kwh,相当于每年减排二氧化碳211吨。